Consultoría de operaciones en Valencia
Para pymes industriales y de distribución de la Comunitat Valenciana (de 20 a 250 personas). Empezamos con un análisis en planta de 3 a 5 días, rediseñamos el flujo con tus encargados y seguimos a tu lado hasta que el nuevo orden funciona sin nosotros.
Dónde entramos
Casi nunca es un problema grande. Son veinte pequeños: un pasillo que obliga a dar la vuelta, una estantería que solo entiende una persona, una reunión que se alarga. Abre cada línea y verás qué miramos y qué te dejamos hecho.
Seguimos una referencia desde que baja del camión hasta que vuelve a salir. Por el camino anotamos cada parada, cada espera y cada vez que alguien la mueve sin que haga falta. Con ese recorrido dibujado sobre el plano se ve enseguida dónde se cruza la mercancía con la gente.
¿Quién decide dónde va cada cosa? Si la respuesta es «depende de quién esté», ahí empezamos. Clasificamos las referencias por rotación, revisamos alturas y pasillos y dejamos un criterio de ubicación que el equipo entiende sin consultar a nadie.
Cronometramos pedidos reales, no un pedido de ejemplo. Vemos cuánto se camina, cuánto se busca y cuánto se espera a que alguien confirme algo. Después probamos otra secuencia con las mismas personas, en el mismo turno, durante varios días.
Un puesto ordenado es el que se mantiene así el viernes por la tarde. Rediseñamos bancos y líneas con quien trabaja en ellos: altura, alcance, sitio fijo para cada herramienta y una forma de ver de un vistazo qué falta.
La semana se gana o se pierde el lunes por la mañana. Montamos con tu jefe de producción un tablero sencillo (papel o pantalla, lo que ya uséis) y una reunión corta que reparte la carga antes de que empiece el ruido.
Método
El orden de los pasos no cambia; lo que cambia es cuánto dura cada uno según el tamaño de tu planta.
Pasamos turnos enteros en planta, con chaleco y libreta. Preguntamos poco al principio y miramos mucho.
Metros recorridos, minutos de espera, veces que se toca una pieza. Datos tomados en el suelo, no en una hoja de cálculo.
Dibujamos el nuevo orden con tus encargados y lo probamos a escala real con cinta en el suelo antes de mover una estantería.
Volvemos cada mes. Revisamos qué se ha mantenido, qué se ha torcido y por qué; ajustamos lo que haga falta.
Sectores
Cada sector tiene su manera de desordenarse. Elige el tuyo.
Lotes, fechas de caducidad y picos de campaña que no avisan. Aquí el orden del almacén se mide en devoluciones evitadas y en que el turno de noche encuentre lo que dejó preparado el de tarde.
Lo que solemos ordenar
Chapa que ocupa medio pasillo, retales que nadie se atreve a tirar y piezas en curso repartidas por la nave. Ordenamos el material en curso y el paso entre corte, plegado y soldadura para que cada orden de trabajo tenga un sitio.
Lo que solemos ordenar
Muchas referencias, piezas grandes y acabados que no se pueden tocar. Trabajamos el flujo entre mecanizado, montaje y embalaje, que es donde se acumula el material a medio hacer y donde se rayan las piezas.
Lo que solemos ordenar
Pedidos pequeños, muchos, y con hora de corte. La preparación de pedidos y la reposición son el corazón del día; ordenamos ubicaciones por rotación y la secuencia de picking para que la tarde no dependa de dos personas que se lo saben todo de memoria.
Lo que solemos ordenar
Casos
Almacén de recambios · Paterna
Más de 6.000 referencias ubicadas «donde había hueco». Reordenamos por rotación, marcamos el suelo y escribimos la regla de reposición en una sola hoja. Hoy cualquier persona del turno prepara un pedido sin preguntar.
Leer el caso completoTaller de carpintería metálica · Alzira
Las órdenes de trabajo se perdían entre el corte y la soldadura. Pusimos un carro por orden, una zona de espera con nombre y una reunión de 15 minutos el lunes. El taller sabe qué entra cada día.
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El estudio
Andrés Ferrer y Amparo Soler, en persona. Andrés lleva la parte de producción y planificación; Amparo, almacén y logística interna. Cuando el proyecto lo pide se suman dos colaboradores de confianza, pero quien firma la propuesta es quien se pone el chaleco.
Para empezar
Una llamada de media hora para entender tu caso y, si encaja, una visita sin compromiso. El presupuesto cerrado llega después de esa visita, nunca antes.
Análisis en planta desde 1.450 €IVA no incluido. Precio final tras la visita.